Принцип испытания:
Суть старения литийных батарей заключается в процессе снижения производительности химической системы в циклической среде зарядки-разрядки или высокой температуры.включая повреждение структуры материала электродаТесты старения ускоряют эти реакции для сокращения цикла оценки.55°C - 85°C) может ускорять скорость побочных реакций., что делает недели испытаний эквивалентными годам фактического использования.
После сборки литиевых аккумуляторов, испытания старения должны проводиться с использованием камер старения перед отгрузкой.и стабильность производительности аккумуляторных батарейС помощью испытательных элементов, таких как срок службы цикла, устойчивость к высокой/низкой температуре, хранение и моделируемые всеобъемлющие среды, потенциальные дефекты обнаруживаются заранее для устранения дефектных продуктов,при этом стабилизируя общую производительность аккумуляторов.
Литийные аккумуляторы состоят из нескольких компонентов, включая ячейки, BMS / защитные панели, разъемы, корпуса и вспомогательные материалы.Невидимые дефекты могут возникнуть в процессе производстваЭти скрытые опасности трудно обнаружить вначале, но могут быстро привести к сбоям при применении продукта.Ключевая цель испытаний старения состоит в том, чтобы выявить все дефекты перед отправкой аккумуляторных батарей:
На уровне ячейки: могут существовать скрытые проблемы, такие как микро-короткие, повреждение сепаратора и сброс активного материала.Они склонны к снижению мощности., аномалии напряжения, и даже утечки или опухоли при циклических условиях заряда-разряда или высокой температуре.
На уровне конструкции и соединения: плохая сварка, свободные соединения,или чрезмерное сопротивление при контакте может вызвать плавление интерфейса и локальное перегрев аккумуляторов из-за накопленного тепла во время старенияВ тяжелых случаях может возникнуть локальная абляция или тепловая утечка.
Для защитных панелей BMS: Неисправности, такие как отклонения параметров, аномалии балансировки или перебои в связи, могут быть вызваны аномальным разрядом заряда во время циклов старения.
С помощью многоуровневых композитных испытаний, включая высокую температуру, многоцикл зарядки-разряда и стояния, процесс старения усиливает эти ранние риски отказа,обеспечение точной скрининга дефектных продуктов и предотвращение выхода на рынок небезопасных или неэффективных продуктов;.
Литийные аккумуляторы часто имеют нестабильную производительность на начальной стадии.и небольшие различия в производительности между ячейками неизбежны после сборки упаковкиПроцесс старения эффективно улучшает работоспособность:
Даже после предварительного скрининга, несколько клеток в пакете могут иметь тонкие различия в емкости и внутреннем сопротивлении.Клетки с более низкой производительностью демонстрируют более быструю деградацию емкости через циклы зарядки-разрядки, что облегчает дальнейшую калибровку с помощью балансирующей функции BMS. Это снижает риск того, что весь аккумуляторный комплект будет скомпрометирован одной ячейкой при последующем использовании.
Литийные аккумуляторы должны адаптироваться к различным условиям применения.непрерывная работа, и комплексные среды применения:
Для автомобильных аккумуляторов (требующих высокой/низкой температурной стойкости): камеры старения выполняют циклы высокой/низкой температуры для проверки эффективности заряда-разряда, скорости удержания емкости,и адаптивность BMS (e(например, если защита при низкой температуре ложно активирована) при экстремальных температурах.
Для аккумуляторов для хранения энергии (требующих долгосрочной стабильности напряжения и контроля саморазряда при плавающей зарядке): испытания старения гарантируют отсутствие чрезмерной потери мощности или перезарядки при практическом использовании.
Международные и национальные стандарты, такие как IEC 62133, UN38.3, и GB/T 31467.3 прямо требуют, чтобы литийные аккумуляторы проходили испытания на старение перед выходом из завода.Это не только обязательное требование стандарта, но и ключевая мера для предприятий, чтобы взять на себя ответственность за качество продукции и обеспечить безопасность пользователейБолее 20 лет практики Guihang New Energy доказали, что аккумуляторные батареи, прошедшие достаточные тесты старения, имеют более чем 99% сниженный уровень ранней неисправности.значительное содействие клиентам в улучшении опыта/приложения продукта и репутации бренда.
В целом, испытания в камере старения - это "окончательный физический осмотр" литийных аккумуляторов перед отгрузкой.в основном предотвращает сбои терминала и риски безопасности;, что делает его незаменимым контролем качества и ключевым шагом в производственной системе литиевой батареи.
Принцип испытания:
Суть старения литийных батарей заключается в процессе снижения производительности химической системы в циклической среде зарядки-разрядки или высокой температуры.включая повреждение структуры материала электродаТесты старения ускоряют эти реакции для сокращения цикла оценки.55°C - 85°C) может ускорять скорость побочных реакций., что делает недели испытаний эквивалентными годам фактического использования.
После сборки литиевых аккумуляторов, испытания старения должны проводиться с использованием камер старения перед отгрузкой.и стабильность производительности аккумуляторных батарейС помощью испытательных элементов, таких как срок службы цикла, устойчивость к высокой/низкой температуре, хранение и моделируемые всеобъемлющие среды, потенциальные дефекты обнаруживаются заранее для устранения дефектных продуктов,при этом стабилизируя общую производительность аккумуляторов.
Литийные аккумуляторы состоят из нескольких компонентов, включая ячейки, BMS / защитные панели, разъемы, корпуса и вспомогательные материалы.Невидимые дефекты могут возникнуть в процессе производстваЭти скрытые опасности трудно обнаружить вначале, но могут быстро привести к сбоям при применении продукта.Ключевая цель испытаний старения состоит в том, чтобы выявить все дефекты перед отправкой аккумуляторных батарей:
На уровне ячейки: могут существовать скрытые проблемы, такие как микро-короткие, повреждение сепаратора и сброс активного материала.Они склонны к снижению мощности., аномалии напряжения, и даже утечки или опухоли при циклических условиях заряда-разряда или высокой температуре.
На уровне конструкции и соединения: плохая сварка, свободные соединения,или чрезмерное сопротивление при контакте может вызвать плавление интерфейса и локальное перегрев аккумуляторов из-за накопленного тепла во время старенияВ тяжелых случаях может возникнуть локальная абляция или тепловая утечка.
Для защитных панелей BMS: Неисправности, такие как отклонения параметров, аномалии балансировки или перебои в связи, могут быть вызваны аномальным разрядом заряда во время циклов старения.
С помощью многоуровневых композитных испытаний, включая высокую температуру, многоцикл зарядки-разряда и стояния, процесс старения усиливает эти ранние риски отказа,обеспечение точной скрининга дефектных продуктов и предотвращение выхода на рынок небезопасных или неэффективных продуктов;.
Литийные аккумуляторы часто имеют нестабильную производительность на начальной стадии.и небольшие различия в производительности между ячейками неизбежны после сборки упаковкиПроцесс старения эффективно улучшает работоспособность:
Даже после предварительного скрининга, несколько клеток в пакете могут иметь тонкие различия в емкости и внутреннем сопротивлении.Клетки с более низкой производительностью демонстрируют более быструю деградацию емкости через циклы зарядки-разрядки, что облегчает дальнейшую калибровку с помощью балансирующей функции BMS. Это снижает риск того, что весь аккумуляторный комплект будет скомпрометирован одной ячейкой при последующем использовании.
Литийные аккумуляторы должны адаптироваться к различным условиям применения.непрерывная работа, и комплексные среды применения:
Для автомобильных аккумуляторов (требующих высокой/низкой температурной стойкости): камеры старения выполняют циклы высокой/низкой температуры для проверки эффективности заряда-разряда, скорости удержания емкости,и адаптивность BMS (e(например, если защита при низкой температуре ложно активирована) при экстремальных температурах.
Для аккумуляторов для хранения энергии (требующих долгосрочной стабильности напряжения и контроля саморазряда при плавающей зарядке): испытания старения гарантируют отсутствие чрезмерной потери мощности или перезарядки при практическом использовании.
Международные и национальные стандарты, такие как IEC 62133, UN38.3, и GB/T 31467.3 прямо требуют, чтобы литийные аккумуляторы проходили испытания на старение перед выходом из завода.Это не только обязательное требование стандарта, но и ключевая мера для предприятий, чтобы взять на себя ответственность за качество продукции и обеспечить безопасность пользователейБолее 20 лет практики Guihang New Energy доказали, что аккумуляторные батареи, прошедшие достаточные тесты старения, имеют более чем 99% сниженный уровень ранней неисправности.значительное содействие клиентам в улучшении опыта/приложения продукта и репутации бренда.
В целом, испытания в камере старения - это "окончательный физический осмотр" литийных аккумуляторов перед отгрузкой.в основном предотвращает сбои терминала и риски безопасности;, что делает его незаменимым контролем качества и ключевым шагом в производственной системе литиевой батареи.
